硅橡胶原料主要是以含端乙烯基的聚二硅氧烷为基础胶，以含二链节和氢链节的聚硅氧烷为交联剂，以铂络合物为交联催化剂制成的胶料。胶料在催化剂的作用下，与室温或加热情况下进行加成反应，可得到网状结构的硅橡胶。你知道这款硅橡胶原料的辨别方法吗？让小编带你一起来了解吧。

燃烧法，首先要取出少量的产品，经过燃烧。氟胶一般燃烧起来效果是一般的，而CR，CSM是没有火支撑一下就熄灭了，NR、EPDM燃烧起来火焰比较大。

随着液体硅橡胶的广泛应用和对制品要求的提高，越来越多的人们已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业高质量及低成本生产的新纪元。随着注射成型技术应用范围的不断扩展，有望在替代传统弹性体产品上具有更大的竞争力。

注射成型工艺简介

液体硅橡胶注射成型过程如下：通过计量装置将A、B 两种液体硅橡胶原料经计量后输送到混合装置中；两组分在混合器中充分混合后再输送到注射成型机中；通过成型机注射或喷射到已预热的多模具中并均匀分配到各个模腔中；在热模腔中硅橡胶材料被加热并快速硫化成型制品；硫化成型后自动开模出模；然后合模并进入下一个成型周期。整个成型周期几十秒时间到几分钟，根据制品大小不同成型周期也不同。

硅胶原材料要和固化剂搅拌均匀，否则会出现表干里不干，或者固化不均匀的情况，出现这种情况会造成模具的报废，要尽力避免。如果这个产品的尺寸很大，一定要采用刷模，虽然灌模省工省时省力，但却很烧钱哦

因为那么大件产品采用灌模，一来浪费硅胶增加成本，二来产品过重也会容易压坏硅胶模具导致变形或，但是你选择刷模的话可以在里面多加几层纱布即可增加模具的柔韧性和强度了，再加上外模的支撑自然不容易被压坏或者变形。